Алюминиевое литье в кокиль

Кокиль – специальная твердая форма, которая в будущем заполняется плавящимся расплавом. Форма кокиля заполняется под действием гравитационных сил. По сравнению с одноразовой формой, отливку в кокиль можно выполнять многократно. И разным металлом. Например, можно активно внедрять производство деталей, выполненных в процессе литья в кокиль алюминиевых сплавов. Используя кокиль можно сравнительно серьезно уменьшить стоимость производства тех или иных запчастей.

Алюминиевое литье в кокиль от завода "НЗМК" - это будущие надежные, качественные элементы для вашей фирмы. Алюминий очень хорошо зарекомендовал себя на разных производствах и при эксплуатации в различных технически сложных механизмах, поэтому спрос на детали из AL растет.

Отливка в кокиль на заводе НЗМК

Заливка расплавленного металла в кокиль - один из действенных методов формования будущей детали. Кокильное литье (отливка в кокиль) металлов производится с помощью многоразовых форм. Это помогает сократить стоимость производства и снизить расходы в ваших бизнес-процессах. За сжатый период времени можно получить большее число отливок, если начать делать серийное производство.

Возможна отливка в кокиль из любого металла (алюминий, чугун, сталь): всё зависит от желаемых технических ресурсов изделия на выходе.Мы в свою очередь выполняем высококачественную отливку, что дает в перспективе надежную продукцию. На заводе «НЗМК» вы можете заказать литье под давлением по доступной и привлекательной цене; мы формируем ценообразование под конкретную задачу индивидуально, поскольку каждое изделье имеет уникальные размеры и формы.

Завод "НЗМК" предлагает своим клиентам услуги литья деталей в кокиле. Мы работаем с алюминием, сталью, чугуном и другими металлами. Но самым распространенным металлом на сегодня является именно алюминий. О нем вкратце и опишем процесс.

Особенности процесса литья в кокиль алюминиевых сплавов

Перед тем как проводить литье в кокиль алюминиевых сплавов, нужно сделать подготовку. Сам процесс литья под давлением изделий из алюминиевого сплава содержит следующие этапы. Перечислены этапы ля примера:

  1. Подготовка: Очистка поверхности пресс-формы и зоны соединения от загрязнений. Требуется удалить загрязнения, масло и коррозию.
  2. Требуется проверить крепления, обеспечить плавность хода деталей. Смазать огнеупорными материалами.
  3. Произвести нагрев внутренней поверхности формы до 160-180°C.
  4. Защитное покрытие: нанесите слой защитного покрытия.
  5. Осуществить заливку расплава.
  6. Произвести охлаждение. Нужно дать форме остыть, чтобы кокиль был максимально охлажденным.
  7. Удаление получение детали из кокиля: открываем форму и извлекаем отливку из алюминия/другого металла.

Возможные варианты кокильного литья

В настоящее время кокильное литье широко используется для изготовления отливок из металлов. При обработке данных металлов на профессиональном автоматизированном оборудовании, которое предназначено для этого рода деятельности, допускается лить следующие металлы с удельным весом:

  • Алюминий - до 30 кг на 1 элемент;
  • Чугун - до 12 тонн на 1 вид продукции;
  • Сталь и прочие металлы по согласованию.

Как правило, эффективность изготовления кокильных отливок зависит от правильного использования преимуществ данного метода и особенностей его изготовления в конкретном месте.

Рассмотрим некоторые важные черты отливки алюминиевых деталей на нашем заводе. В течение последних 10 лет мы часто сталкиваемся с возрастающей потребностью данного производства.

Важными основными преимуществами литье в кокиль алюминиевых сплавов являются:

  1. Возможность получить высококачественную продукцию, которая будет служить долгие годы;
  2. Возможность получать изделия, которые будут качественными и не хрупкими;
  3. Выведение на новый уровень качества изготовления конечной продукции на производстве в будущем, за счет исключения трудоемких операций, которые ранее могли отнимать ручной труд (смесеприготовление, формовка, очистка отливок от пригара).
  4. При использовании литьевых форм в кокиль для алюминия, удается в 2-3 раза повысить производительность труда вашего цеха, а также в значимой степени снизить денежные затраты для строительства и улучшения производства в будущем. Убирается необходимость создания специальных площадей под цеха, которые занимались бы изготовлением деталей по старым технологиям.

Улучшение качественных характеристик отливки. В первую очередь, это обусловлено применением металлической формы. Завод "НЗМК" готов предложить вам отливку в кокиль с последующей гарантией, что вы получите продукт с высокими механическими свойствами, структурой и плотностью; вся продукция будет лишены ненужной шероховатости и будет точна в своих размерах, диаметрах и прочих характеристиках.

Производя алюминиевое литье в кокиль на нашем предприятии (либо работы с любым другим металлом), вы сокращаете объемы очень вредных для здоровья веществ, вам не нужно делать чистку отливок от пригара, вы улучшаете условия труда и уменьшаете кол-во загрязнений.

С помощью механизации и автоматизации процесса прогонки алюминиевой отливки, вы получите высокую скорость изготовления запчастей. А автоматическая регулировка технологического параметра процесса отливки позволяет повысить качество и конкурентоспособность вашей конечной продукции.

Заказать отливку алюминия и других металлов можно как через сайт, так и через телефонный звонок на наше производство.

Новости компании:
    Испытательный цех
    Поздравление с Новым 2025 годом и Рождеством от "НЗМК"

    Санкт-Петербург, 26.12.2024 — Коллектив ООО «НЗМК» поздравляет своих друзей, коллег и партнёров с наступающими праздниками. В этом году мы желаем крепкого здоровья, благополучия, процветания и успешных начинаний. Пусть Новый год принесёт новые возможности!