+7|812|336 86 30



	

Штамповая оснастка: вырубной штамп

Обработка металла – сложный и трудоемкий процесс, уровень исполнения которого держится на «трех китах» производства:

  • Качество сырья;
  • Совершенство оборудования и технологии;
  • Профессионализм обслуживающего персонала.

Штамповка является разновидностью металлообработки, которая широко применяется Невским Заводом Металлоконструкций. Продукт данной технологической операции – штамповая оснастка, предназначенная для формования металлозаготовок, приспособлений, деталей разного назначения, придания им заданных параметров. Оснастка производится с помощью мощных прессов. От качества конечного продукта зависят технологические и эксплуатационные характеристики будущего товара.

Вырубной штамп, как вид штамповой оснастки

Выделяют несколько классификаций штамповой оснастки, в основе которых находится один из нижеобозначенных признаков:

Признак классификации Вид штампов
Способ обработки • Вырубной штамп;
• Формовочный штамп;
• Гибочный штамп;
• Формовочный штамп;
• Вытяжной штамп, и пр.
Температурный режим Горячей штамповки;
Холодной штамповки.
Функционал • Для производства одного вида продукта;
• Для производства нескольких разновидностей продуктов (при условии наличия дополнительных сменных элементов).
Количество производимых операций • Последовательного действия;
• Комбинированного действия.
Размер Выбирается индивидуально, согласно проекту

Этапы производства штамповой оснастки

Изготовление функционального продукта металлообработки в нашей компании, которым является штамповая оснастка, делится на следующие этапы:

  1. Разработка проекта в соответствии с требованиями заказчика.
  2. Составление инженерной документации.
  3. Изготовление штамповой оснастки.
  4. Производственные испытания продукта, включая процедуру доводки.

Одним из распространенных видов механической металлообработки является вырубка. Это – метод воздействия на металлическую заготовку посредством вырубного штампа, в результате которого часть материала отделяется от другой.

Вырубные штампы предназначены для придания заготовкам заданной формы. Данный вид оснастки отличается высокой производительностью, что позволяет использовать оборудование в индивидуальном и в крупносерийном производстве.

Вырубные штампы: области применения

Вырубные штампы относятся к высокопроизводительному неэнергоемкому оборудованию, что существенно расширяет сферу их применения. Высокое качество металлозаготовок, технологический процесс изготовления которых предусматривает применение вырубных штампов, позволяет использовать продукты в следующих промышленных областях:

  • В автомобилестроении;
  • В строительстве;
  • В полиграфическом производстве;
  • В изготовлении оборудования из металла для разных производственных сегментов, и прочих областей хозяйствования.

Вырубные штампы могут применяться, как на стадии заготовки товара, так и на конечном этапе технологического процесса. Изготовление и применение вырубных штампов характеризуется несколькими конкурентными преимуществами над альтернативными способами металлообработки, например, над точением, шлифованием и фрезерованием, которые заключаются в минимальной энергоемкости самого процесса и высокой скорости его исполнения. И еще, эксплуатация штампов для вырубки исключает выработку стружки, поэтому оставляет небольшое количество отходов, которые не сложно утилизировать.

Штампы для вырубки: виды оснастки

Выбор вида вырубных штампов зависит от особенностей технологии изготовления отдельных продуктов промышленного производства.

Ручные штампы для вырубки

Данный вид оснастки целесообразнее использовать в небольшом мелкосерийном производстве. Как правило, они отличаются небольшими габаритами, относительно легким весом, и могут использоваться для работы с листовым металлом, например, производить вырубку углов заданного размера.

Гидравлические штампы для вырубки

Оборудование, отличающееся большей производительностью по сравнению с альтернативным ручным вариантом. Применяется на производстве, где вырубка, как технологический процесс, поставлена на поток. В качестве примера использования гидравлического оборудования служит устройство для вырубки отверстий в кухонных мойках.

Штампы для вырубки закрытого типа

Представляют собой устройства для работы с металлическими заготовками в виде полос. Особенностью оборудования является наличие съемника, закрепленного на матрице.

Штампы вырубные открытого типа

Оборудование предназначено для пробивания разного рода отверстий, для угловой вырубки металлических заготовок. Именно этот вид оснастки чаще приобретают крупные производственные и строительные фирмы, ремонтные мастерские.

Изготовление вырубных штампов

Главными составляющими вырубного штампа любого вида являются матрица, пуансон, которые функционируют под большой ударной нагрузкой. Данная технологическая особенность требует при изготовлении штампов холодной штамповки применения качественного металла, который должен обладать следующими свойствами:

  • Высокий уровень твердости (придаст четкость работе режущих кромок);
  • Достаточную вязкость: это исключит выкрашивание металла.

Вырубной штамп является инструментом, изготовление которого требует безукоризненного следования технологическим тонкостям, потому что его ожидает массовое производство идентичных металлических изделий.

Материал изготовления штампов для холодной штамповки

К материалу изготовления штампов для вырубки применяется дифференцированный подход:

Вид штампа Материал изготовления
Штамп для вырубки несложной формы Инструментальные стали, марка – У8Ю, У8А.
Штамп для вырубки сложной конфигурации ответственного назначения • Легированные стали, марка Х12 или Х12М;
• Вольфрамовые стали, имеющие состав:
→ Вольфрам: минимальное содержание 17%, максимальное – 18 %;
→ Ванадий: мин. – 1%, макс. 1,2%;
→ Хром: мин. – 3,7%, макс. 4,2%;
→ Углерод: мин. – 0, 65%, макс. 0,75%.,оставшаяся часть – это железо.

Способы увеличения практичности штампов для вырубки

Для придания изделиям большей твердости применяют 2 способа обработки:

  • Закаливание;
  • Цементация.

Для чего нужно закаливание при изготовлении штампов для вырубки

Процедура способна значительно повысить стойкость штампов. Однако и здесь имеются негативные моменты. При предварительном закаливании матрицы и пуансона даже минимальное нарушение центровки может привести к непоправимой порче дорогостоящего оборудования.

Многие производители сегодня стараются закаливать только матрицу, а пуансон оставляют не каленным, что в случае небольшого сдвига деталей нанесет ущерб лишь пуансону, матрица при этом не пострадает. Делается это с целью экономии: матрица стоит гораздо больше, чем пуансон. Ее замена потребует больших финансовых трат, чем ремонт пуансона.

Цементация при изготовлении штампов холодной штамповки

Процесс цементации подразумевает науглероживание поверхности устройства. В современном производстве все чаще применяется метод нанесения поверхностного слоя электроискровым способом. Это позволяет существенно увеличить стойкость и срок службы штампов.

Штампы вырубные: преимущества данного вида оснастки

Конкурентными преимуществами штамповой оснастки вырубного типа являются:

  • Использование качественных материалов: это позволяет говорить о штампах, как об оборудовании высокого уровня устойчивости;
  • Отсутствие ограничений по размерам углов, выполняемых с помощью вырубной оснастки;
  • Возможность производить вырубку в самом прочном металле с большими параметрами заданной глубины;
  • Оснащение вырубного оборудования измерительной шкалой, что делает процесс считывания максимально удобным;
  • Компактность и сравнительно небольшой вес характеризуют оснастку, как мобильное оборудование, удобное для транспортировки;
  • Эксплуатация вырубных штампов – это:
→ Возможность выполнения идеально ровного среза;
→ безопасность производственного процесса;
→ высокий уровень производительности;
→ износостойкость конструкции.
Штамповая оснастка – разработка и изготовление
 
Отправить заявку / Задать вопрос

Для заказа технологической оснастки или запроса дополнительной информации, пожалуйста, заполните форму. Менеджер компании свяжется с Вами для обсуждения деталей.

При наличии чертежей, спецификаций или заявки в собственной форме, прикрепите их к сообщению.

Обзор