+7|812|336 86 30



	

Проектирование штамповой оснастки

Невский Завод Металлоконструкций осуществляет проектирование оснастки технологической, а также проработку деталей будущего изделия. Мы придерживаемся комплексного подхода к выполнению заказов – от создания чертежа и математической модели до изготовления штампов (пресс-форм) и последующей штамповки (литья) изделий.

Перед проектированием изделия в конструкторско-технологическом отделе выполняется подготовительная работа. Технолог проверяет чертежи будущей детали на технологичность изготовления предполагаемым способом. Специалисты оценивают, насколько правильно был выбран материал изготовления с учетом размеров изделия, заданных габаритных допусков, технологических свойств, условий эксплуатации.

Чтобы упростить конструкцию изделия и уменьшить его стоимость, при проектировании оснастки технологи и конструкторы выполняют проработку изменений сложных конструктивных составляющих изделия. Заказчику представляют на рассмотрение и дальнейшее согласование предложения, сформулированные на основании проработки изделия.

Основные этапы проектирования оснастки

  1. Создание 3D-модели будущего изделия. В качестве входных данных берут образец, эскиз или чертеж детали. По желанию клиента возможно создание нескольких разноплановых вариантов исполнения. По 3D-модели выполняется визуальная оценка, согласование дизайна изделия с клиентом, утверждение проекта. Затем начинается разработка конструкции.
  2. Технологическая проработка на этапе проектирования штампованной оснастки:
    • для штампованных деталей разрабатывается технология изготовления, выбирается конструкция, определяется последовательность операций;
    • для литьевых деталей выполняется выбор материала изготовления, усовершенствование литниковой системы и т. п.
  3. Разработка конструкции штампа и пресс-формы.
  4. Создание конструкторской документации (КД) на техоснастку.
  5. Согласование КД с клиентом.

При проектировании оснастки технологической в ее конструкцию закладываются унифицированные составляющие штампов. Это позволяет:

  • повысить долговечность и качество пресс-форм. Общеизвестно, что качество унифицированных составляющих, изготовленных предприятиями, специализирующимися в этой сфере, намного выше, чем аналогов, произведенных самостоятельно, даже если последние были сделаны из высококачественной стали, с соблюдением всей технологии и с применением высокоточных инструментов, современного оборудования, специальных методик контроля;
  • уменьшить сроки изготовления форм, ведь большая часть времени обычно уходит на заготовительные, сверлильные, токарные и расточные операции, а не на обработку формообразующих элементов изделия;
  • снизить трудоемкость работ. Например, для изготовления толкателей трубчатых необходимо спецоборудование и много времени;

На Невском Заводе Металлоконструкций проектирование оснастки осуществляется при помощи программного автоматизированного комплекса и является выгодной инвестицией в развитие вашего бизнеса, способствующей повышению качества продукции.

Проектирование штамповой оснастки
 
Отправить заявку / Задать вопрос

Для заказа технологической оснастки или запроса дополнительной информации, пожалуйста, заполните форму. Менеджер компании свяжется с Вами для обсуждения деталей.

При наличии чертежей, спецификаций или заявки в собственной форме, прикрепите их к сообщению.

Обзор