+7|812|336 86 30



	

Объемная холодная штамповка

Невский Завод Металлоконструкций предлагает услуги холодной объемной штамповки. Это один из самых производительных способов изготовления комплектующих из сталей, сплавов, цветмета. Его широко используют в приборо- и машиностроении, а также во многих других сферах металлообработки.

Преимущества объемной холодной штамповки

По сравнению с резанием, объемная холодная штамповка позволяет добиться большей производительности, уменьшить расходы металла (он не удаляется в виде стружки), улучшить его механические характеристики, повысить долговечность и надежность деталей.

По сравнению с аналогичным процессом горячего типа, холодная объемная штамповка дает следующие преимущества:

  • отсутствие процедуры нагревания металла;
  • отсутствие операций по удалению окалины;
  • не происходит обезуглероживание поверхности исходного материала;

Нередко детали, произведенные посредством штамповки объемной холодной, доделывают резанием. Подобная дополнительная обработка понадобится, если необходимо прорезать узкие пазы, подрезать торцы, просверлить маленькие отверстия и т. д.

Применяется объемная холодная штамповка для производства комплектующих из объемных заготовок, преимущественно из пруткового материала. С ее помощью изготавливают крепежные элементы (заклепки, винты, гайки, болты), шарики, кольца подшипников, ролики, множество деталей для автомобилей, тракторов, самолетов и других машин.

Производство холодной обемной штамповки

Выполнение холодной объемной штамповки под давлением способствует упрочнению исходного материала, благодаря чему появляется возможность сделать детали более износостойкими и легкими, уменьшить их металлоемкость. Указанные преимущества позволяют успешно заменить литые комплектующие штампованными аналогами. В отличие от литых деталей, штампованные элементы практически не требуют дальнейшей обработки резанием или другими способами.

Штампованные детали, заготовки и полуфабрикаты получают посредством разделения или пластического деформирования исходного металла в специальных инструментах, называемых штампами, которые монтируются на прессы.

Обычно штамповка объемная холодная выполняется на гидравлических и механических прессах. Из последних наиболее популярными являются кривошипные. Кроме прессов, для холодной штамповки некоторых элементов применяется и другое оборудование. Это делается для импульсной штамповки, ротационной вытяжки и проч.

В большинстве случаев исходным материалом для объемной холодной штамповки выступают прутки различных диаметров. Перед штамповкой материал нередко подвергается предварительной подготовке – отжигу, правке, обезжириванию, сушке, промывке, дрессировке, травлению.

Технологический процесс штамповки

Специалисты Невского Завода Металлоконструкций детально разрабатывают технологический процесс штамповки. Для изготовления деталей посредством штамповки объемной холодной необходимо выполнить ряд операций. Их перечень определяется на основе техзадания.

На нашем предприятии выполняются технологические операции, которые можно разделить на следующие категории:

  • специальные – подготовка исходного материала к штамповке;
  • непосредственно штамповочные, куда входят сборочные, разделительные и формоизменяющие операции;
  • отделочные (полирование, окраска, зачистка, нанесение защитных или декоративных покрытий);
  • контрольные (промежуточные или финишные).

Качество изделия определяется на этапе выполнения контрольных операций. Мы выполняем контроль на всех важных стадиях производства, поэтому продукция, изготовленная на нашем заводе посредством объемной холодной штамповки, отличается неизменно высоким уровнем качества.

 
Отправить заявку / Задать вопрос

Для заказа услуг штамповки или запроса дополнительной информации, пожалуйста, заполните форму. Менеджер компании свяжется с Вами для обсуждения деталей.

При наличии чертежей, спецификаций или заявки в собственной форме, прикрепите их к сообщению.

Обзор