+7|812|336 86 30




	

Производство изготовление штамповка днищ

Невский Завод Металлоконструкций предлагает штампованные днища для пищевой, нефтехимической, газовой и атомной промышленности для аппаратов, работающих под давлением, сосудов, емкостей и других промышленных установок.

Благодаря опыту работы и парку современного оборудования завод готов выполнить любые требования заказчиков в изготовлении индустриальных днищ для использования в аппаратах при рабочем давлении до 16 МПа (160 кгс/см) и температуре стенки до -70 С.

 
Продукция
  • Плоские днища
  • Полусферические днища
  • Эллиптические днища
  • Торосферические (коробовые) днища 
  • Сферические днища / крышки
  • Тарельчатые днища
  • Днища с перевернутой отбортовкой (днища диффузионных аппаратов)
  • Лепестковые днища сферические и полушаровые
  • Конические днища и переходы (конусы)
  • Фланцевые заглушки для труб

 
Размеры
  • Диаметр днищ - от 21 до 12 000 мм.
  • Толщина стенок от 2 до 250 мм.
Эллиптическое днище после термообработки Полированное днище из нержавеющей стали

 
Материалы изготовления
 
  • углеродистая сталь;
  • низколегированная и высоколегированная коррозионно-стойкие стали;
  • нержавеющая сталь;
  • никелевые сплавы;
  • титан;
  • алюминий;
  • цирконий;
  • медь.

 
Методы изготовления
 
Изготовление днищ производится методом горячей/холодной штамповки и холодным фланжированием (накаткой), с последующей отбортовкой роликами на высокоточном немецком и итальянском оборудовании. Днища большого диаметра, а также полушаровые и сферические днища изготавливаются сегментарно, из отдельных лепестков.

 
Обработка поверхности
 
По желанию заказчика производится обработка кромок, полировка поверхности, а также покраска.

 
Качество и испытания
 
Продукция изготавливается в точном соответствии с требованиями заказчика, а также ГОСТ Р 52630-20069, ГОСТ 6533-78, ГОСТ 14249-89, ГОСТ 12620-78, ГОСТ 12621-78, ГОСТ 12622-78, ГОСТ 12623-78 а также DIN 28013 и DIN 28011.

На заводе действует сертифицированная система качества по ГОСТ Р ISO 9001.

Каждое днище, штампованное на нашем заводе, проходит целый ряд испытаний, гарантирующих его надежность и качество. В зависимости от назначения продукции по согласованию с заказчиком определяются объемы и методы контроля. Особое внимание уделяется контролю качества сварных соединений. Сварные швы подвергаются радиографическому, ультразвуковому или цветографическому контролю, испытанием на прочность и другим тестам.   

 
Доставка
Мы осуществляем доставку готовой продукции по всей России до склада заказчика.

Качество обретает форму:этапы производства

Сварка

Производство днищ начинает свой путь из заготовки - металлического листа. Исходя из размеров и материалов, днище изготавливается из листов, включающих одну или несколько частей. Части соединяются друг с другом при помощи сварки, плазменной, электродной или под флюсом.

Резка и раскрой заготовок

Квадратные или прямоугольные заготовки листового металла при помощи механической или плазменной резки превращаются в круглые заготовки.

Штамповка днищ

Первая стадия штамповки выполняется гидравлическим штамповочных прессе. Здесь днище приобретает свою с сферическую форму и конкретный профиль.

Отбортовка

Процесс отбортовки придает днищу окончательную форму. Металл помещается между двумя роликами и прессуется. В результате этого борт днища, стыкуемый с корпусом емкости, будет иметь ровный край.

Раскатка

Еще один способ превращения заготовки в нужную форму - раскатка. При непрерывном движении, помещенная в специальный станок, работающий как гигансткий гончар, заготовка принимает нужный профиль.

Термообработка

В процессе холодной обработки свойства металла могут изменяться. Для их восстановления днище проходит термическую обработку в специальных нагревательных печах.

Обработка края

Для приваривания днища к емкости его края обрабатываются шлифованием или плазменной резкой. Кромки обрабатываются согласно требованиям заказчика.

Вальцовка

Для придания краю особой формы применяется вальцовка. С помощью специального оборудования верхний край борта принимает нужный профиль.

Обработка поверхности

Шлифовка: возможна внутренняя и наружная шлифовка днищ любых профилей с последующей полировкой.

Травление: для специальных целей проводится электрохимическая обработка травлением.

Пескоструйная обработка: возможна обработка пескоструйной машиной.

Окрашивание: в соответствии с техническим заданием поверхность днища может быть окрашена в нужный цвет.

Защитная обработка: на днища с обработанной поверхностью может быть нанесено специальное защитное покрытие.

 
 
Отправить заявку / Задать вопрос

Для заказа днищ или запроса дополнительной информации, пожалуйста, заполните форму. Менеджер компании свяжется с Вами для обсуждения деталей.

При наличии чертежей, спецификаций или заявки в собственной форме, прикрепите их к сообщению.

Обзор