|
Невский Завод Металлоконструкций совместно с российскими и европейскими партнерами проектирует, изготавливает и монтирует оборудование для химической, нефтехимической и микробиологической отраслей, предназначенное для проведения различных физико-химических процессов с перемешиванием, хранением, ноагревом нейтральных или агрессивных, вредных взрывоопасных жидкостей, эмульсий, суспензий, а также оборудование для атомных станций, пунктов хранения радиоактивных отходов и для объектов ядерного топливного цикла.
Также завод изготавливает продуктовые змеевики для печей нефтеперегонки и комплектные печи, для тех же целей, полированное оборудование, оцинкованные отводы, переходы, двойники, теплообменное оборудование и различное нестандартное оборудование.
Номенклатурный перечень оборудования:
- трубные узлы, шаровые задвижки и сварные тройники для трубопроводов НПЗ;
- аппараты емкостные объемом 0,01÷200м3 на условное давление до 20МПа и под налив, применяемые на химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и других производствах и объектах, связанных с обращением или хранением (не)взрывопожароопасных, (не)токсичных веществ и смесей ( стальные резервуары, нержавеющие емкости, вертикальные резервуары, горизонтальные резервуары, резервуары подземные, резервуары для нефтепродуктов );
- фильтры сетчатые , устанавливаемые на трубопроводах Ду 80, 150, 250, 300, 500 на условные давления 0,6 ÷ 4,0 МПа при температуре о минус 60 до 300оС, предназначенные для защиты насосного и другого оборудования от попадания посторонних твердых частиц при перекачивании газа, жидкости и сжиженного газа по трубопроводам;
- очистные установки и локальные очистные сооружения, в т.ч. нефтеуловитель;
- аппараты с магнитными узлами вращения объемом 0,5л ÷ 16м3 на параметры, указанные в технических заданиях, предназначенные для проведения технологических процессов в жидких, токсичных, пожароопасных, взрывоопасных и других средах, утечка которых в окружающую среду или контакт с атмосферным воздухом недопустимы;
- теплообменные аппараты (теплообменники), предназначенные для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и газовой промышленности;
- толстостенные и крутоизогнутые отводы диаметром до 1020 мм и толщиной стенки до 75 мм, выполненные методом штамповки или индукционного нагрева (без выполнения сварного шва);
- колонны по переработке и хранению нефтепродуктов, в том числе реакторы гидрокрекинга и сепараторы;
- аппараты с механическими перемешивающими устройствами объемом 0,01÷25 м3 предназначенные для проведения различных технологических процессов в жидких средах;
- муфты магнитные герметичные ММГ по ТУ 3615-011-00217314-2003 с крутящим моментом от 4,5 н.м до 1000н.м ( по спецзаказу возможно изготовление с Мкр выше 1000н.м), рабочим давлением от 1,0 МПа до 10 МПа, скоростью вращения до 1000 об/мин., предназначенные для передачи вращения от привода к валу перемешивающего устройства через стенку гильзы, выполненной из неферромагнитного материала, с помощью магнитного поля, создаваемого системой постоянных магнитов;
- фильтры емкостные объемом 0,063 ÷ 0,63 м3, предназначенные для фильтрования труднофильтруемых илообразных масс и вязких жидкостей с густыми липкими осадками, на давление до 0,6 МПа, под вакуумом или без давления;
- воздухосборники объемом 0,5 ÷ 25 м3 на давление до 4 МПа при температуре от минус 40 до 180оС, предназначенные для сглаживания пульсаций в воздуховодах при работе компрессоров общего назначения, а также роторных, и создания запаса воздуха ( воздухораспределитель ) ;
- печи трубчатые, предназначенные для высокотемпературного нагрева нефти, нефтепродуктов и других сред в процессе их переработки, змеевики для трубчатых печей, двойники, отводы , переходы сварные приварные на давление ≤10 Мпа;
- внутрикорпусные устройства фильтрации и полной отчистки для сосудов для нефтехимического и атомного оборудования (в том числе «сетка Джонсона»);
- опоры трубопроводов;
- днища;
- оборудование по индивидуальным техническим проектам, согласованным с заводом изготовителем.
Персонал нашей компании и наших долгосрочных российских и европейских партнеров имеет многолетний опыт работы по проектированию РКД, монтажу и сварки крупноузлового оборудования, в том числе производство емкостей, обечаек и днищ, выполнение плакировки внутренней поверхности на трубопроводах, испытаниям и услуг по логистике, что в свою очередь позволяет выполнять любой сложности заказ на высочайшем уровне качества.
Все оборудование, может быть выполнено в полном соответствии со следующими требования и стандартами:
- ГОСТ и ТУ
- AD 2000 Code
- ASME Boiler and Pressure Vessel Code VIII, Div.1 und 2
- Standards of Tubular Exchanger Manufacturers Association TEMA
- British Standard Specification for unfired fusion welded Pressure Vessels BS 5500
- Stoomwezen Rules for Pressure Vessels
- American Petroleum Institute API 620 / 650
- Cylindric Steel Tanks DIN 4119
- Static and dynamic design DIN 4133
воздухосборник | опоры трубопроводов | производство емкостей | днище
|